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发布时间:2022-07-09 04:46:11
衬板是球磨机设备重要的零部件,其关系着设备的正常运转与否。当球磨机衬板的螺栓断裂的话,将严重影响球磨机的长期安全运转。那么我们该如何预防橡胶衬板的螺栓断裂呢?下面请随小编一起来了解一下吧!
衬板背面与筒体间须加一层衬板(一般为石棉水泥砂浆),使衬板紧贴于筒体内壁。湿法球磨受研磨体和泥浆的冲刷较甚,应在衬板与筒体间加一层木质三合板或3—4mm厚的橡胶板作衬垫。
加大螺栓的***断面的直径。为了避开螺栓的***断面的螺纹处,可以将螺栓增长10mm,在螺栓下面加2-3个垫圈,并在筒体表面加一高压橡胶石棉板垫。高压橡胶石棉板具有较高的强度、耐高温、不怕水等性能,可以既防止漏料,又有一定的缓冲性能。
衬板螺栓需要上得很紧。球磨机运转时须经常检查衬板螺栓是否松动和折断。螺栓松动,应及时拧紧;螺栓断裂或衬板脱落须立即停磨处理。
改进球磨机衬板螺栓的密封。螺栓的六角头改成角锥形(衬板螺孔也作相应改进)。上紧螺栓时,角锥形螺栓的六角锥形大端与衬板工作面平齐。螺栓贯穿件的安放顺序(由六角头端算起)为:衬板、输送皮带、筒体、垫圈和橡胶圈、平垫圈、弹簧垫圈和螺母(如无弹簧垫圈可用双重螺母)。橡胶圈套着垫圈,橡胶圈比垫圈厚3mm,被平垫圈压紧后,可充实空间,从而起密封作用,以防止漏浆,并保护筒体。
球磨机橡胶衬板是球磨机所使用的两端部、筒体橡胶材料衬板的简称,又称橡胶衬里、橡胶内衬。整套的球磨机橡胶衬板由端衬板(格栅型为花格板)、端部提升条、中心环(格栅型为中心护板)、填料、筒体提升条(又称压条)、筒体衬板、人孔门、紧固件等部分组成。今天小编就带大家来了解一下球磨机橡胶衬板的优点有哪些?
球磨机橡胶衬板优点:
加强球磨机磨内通风:这个应该是简单的方法,可以根据球磨机的热平衡算出磨机的冷却风量,但是如果风量过大的时候会使粉磨效果经济变差。
球磨机磨内喷水冷却:磨内冷水冷却是在磨外冷水冷却的基础上改造而成的,水同压缩空气程雾化状态喷入磨内,不仅利用了水的显热,还利用了水在蒸发时的潜热,有效地带走了磨内热量,但是需要注意的是喷水量约为水泥的1~1.5%,一般不超过2%,否则水分不能完全蒸发,合成的水份,使施尼水化,强度性能变坏。
目前耐磨材料还可选用低铬铸铁、42 硅锰铬钼钢、低碳硅锰耐磨合金钢、低合金高强度钢(ZG35SiMn和ZG30CrMnSiMoRe)等。在细磨仓,研磨体以研磨为主,所以要求衬板具有良好的耐磨性能。一般多选用耐磨白口铁、冷硬铸铁、中锰稀土球墨铸铁等。
20世纪70年代初,我国许多湿法原料磨内采用橡胶衬板,取得了良好的效果。橡胶衬板与高锰钢衬板相比,其优点是:质量轻,使安装衬板的劳动强度降低,缩短了检修时间;负荷轻,动力消耗下降,一般可降低10%左右;使用寿命长,提高了磨机的运转率;研磨体消耗降低20%以上;保护筒体免受料浆磨损,延长筒体使用寿命;工业噪音低,改善了操作条件,有利于工人的健康。其缺点是:不耐高温;不宜用在干法磨上;应用在湿法棒球磨的头仓里其抗冲击性能还不够理想。筒体衬板的断面形状,应使橡胶衬板具有粉磨效率和处于的磨损状况。
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