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张总 先生
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发布时间:2022-01-18 06:54:51
为了提高球磨机的生产率,应对衬板的材质、固定方式、结构和尺寸大小进行不断的改进。机械对球磨机衬板的主要要求之一是耐磨。衬板的材料可选用硬质钢、高锰钢、铬钢、合金铸铁、橡胶和磁性衬板等。高锰钢具有足够的抗冲击韧性,并且在受到一定的冲击时表面冷硬化,变得坚硬耐磨,因此广泛用钢锰钢制作衬板。
球磨机衬板在选材上特别讲究,选用高锰钢材质,型号锰13#,通过多次试验及客户场地使用球磨机运转,发现耐磨属于非常强。不同的球磨机型号安装的衬板大小是不同的,安装衬板的块数也不一样。但每个国际型号安装的衬板尺寸大小,块数是一定的球磨机衬板。
控制好球磨机的运行状态也是应对衬板磨损的重要举措,当球磨机呈现低负荷运行时,需要及时调整球磨机的进矿量,从而提高矿的可磨性系数。
在衬板的安装环节,需要对不吻合的部件进行挖补处理,从而使衬板充分的融入球磨机的工作体系之中,相关工作人员在衬板安装之后,要进行反复的调试,并进行详细的记录,保证球磨机内固定螺栓具有一定的预紧力,以防在球磨机作业当中螺栓松动。
此外,还需要及时的更换衬板。一般来说,只要操作得当,需要12个月更换一次衬板,做好充分的检查工作,并根据实际情况主动调整衬板的位置,在一定程度上能够减少衬板的损耗。
破碎机衬板是在破碎机机壳内部安装的,它会和破碎机主要部件产生空隙,破碎机在作用过程中,其实在破碎物料时候锤头和衬板之间会受到撞击和挤压,所以这样才可以让物料被破碎。衬板在破碎机内部突出,因为设备属于消耗性设备 ,在工作时,随着工作时间的延长,内部零件铸件磨损,当磨损到达一定程度的时候,设备就无法再顺利的进行工作,而衬板在设备内部可以起到保护作用,减少破碎机某些零件的磨损或者说损坏的现象,这就可以减少对于设备效率的影响,减少零件维修所需要的成本投入。
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