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怎样选择球磨机衬板和钢球才能保证生产效率及设备的使用寿命?

由于衬板和钢球长期处于严酷的工况，维修量和更换量都比较大，这样不仅会浪费人力、物力和财力，而且还会直接影响到生产效率，所以新型抗磨材质的衬板、钢球才是有效保证球磨机佳工作状态、提高产量、降低能耗的好选择。

一、关于球磨机橡胶衬板的问题

众所周知，高锰钢衬板容易发生蠕变和延展、表面相变会引起反弓变形，在球磨机工况中不可能得到理想的加工硬化。前者是漏粉和断螺栓的根本原因，而后者则表明无法实现想象中的抗磨性能。

矿山中大型的磨机、自磨机或半自磨机，从的角度出发大多数选用介稳定球磨机橡胶衬板。

二、关于球磨机钢球

目前国内外广泛使用的为高碳高合金类铸造磨球和高碳低合金类锻造或铸造磨球，在火电厂、水泥行业等干法生产中，绝大多数使用高、低铬铸铁类磨球。而矿山类的湿法工艺中多应用高碳低合金类磨球。

当衬里被附接到基部橡胶中，前3至四周安装轧制橡胶片被打开，以便自由拉长;在该橡胶片，应橡胶片的沿气缸沿气缸的圆周方向的短边轴向长侧视图。球磨机衬板应仔细检查衬板螺栓孔及衬板螺栓的几何形状，仔细清理衬板螺栓孔及衬板螺栓上的飞边、毛刺和突起，使螺栓能自由穿入所需位置。整套内衬螺栓由螺栓、防尘垫圈、平垫圈、弹簧垫圈和螺母组成。为了防止粉尘泄漏，应使用防尘垫。应使用扭矩扳手拧紧衬套螺栓，并应根据相应的紧固扭矩要求拧紧不同规格的衬套螺栓。

我们都知道球磨机衬板的存在是为了保护筒体免受冲击损坏，但是如果在研磨过程中频繁更换衬板，任何制造商都无法承受这种成本损失。而且，当今的球磨机越来越向大型设备发展。对衬垫的需求也在增加。这时候，无论是衬板制造商还是用户，如何减少衬板的磨损，提高其性能就显得尤为重要。目的旨在提高衬板的使用寿命和耐磨性能。经过研究发现，可以使用通过使用新型的材料和提高磨矿工艺来提高衬板的性能。

管式球磨机衬板的作用主要有4个方面，其主要内容是：保护磨机筒内壁和端盖不被研磨体磨损；调整研磨体的运动状态，使研磨体在磨机运转过程中获得的能量得到合理利用；在一定程度上增强筒体的刚度；分级衬板可使仓内钢球按球径大小沿磨机轴向作正向分级，从而使各直径钢球在粉磨过程中充分发挥作用。球磨机衬板的添加主要是为了防止油产生飞溅现象，该衬板不仅仅具有保护筒体的作用，同时对研磨体的运动规律也有一定的影响。