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同传统的高锰钢衬板、合金衬板相比，具有使用周期长、重量轻、厚度薄、磨矿粒度细、噪音小、密封性好等特点，大大降低了工人的劳动强度。由于磨矿的原料种类很多，原料的硬度也是各不相同，常见的磨矿原料有：各类矿山原料，如铜矿，锰矿等；各类非金属矿物，如石灰石、花岗岩等；以及电力行业用到的煤，介质的硬度是决定衬板磨损失效的重要原因，越是硬度高的矿石，球磨机衬板的使用寿命就越短。

常见的错误一般有两种：一是进料的时候不均匀，有时进料块大，有时缺出现机器空仓运行的情况，导致钢球直接摩擦筒体和衬板，两体都磨损；还有一种错误就是当球磨机或者衬板出现缺陷时，没有及时补休。

根据衬板材料的物理性能，主要看硬度和抗冲击性，材料的硬度越高，那么耐磨性就越好，可能达到一种正比例关系，使球磨机在运行过程中，钢球像瀑布一样下落，对物料以及衬板产生一个冲击力，冲击力的大小取决于块的大小，钢球的直径和磨机筒体直径的大小。

整套内衬螺栓由螺栓、防尘垫圈、平垫圈、弹簧垫圈和螺母组成。 为了防止粉尘泄漏，应使用防尘垫；应使用扭矩扳手拧紧衬套螺栓，并应根据相应的紧固扭矩要求拧紧不同规格的衬套螺栓。

耐磨衬板较好的耐热性：耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。推荐使用温度如下：普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用；低合金耐热钢板(15CrMo，12Cr1MoV等)基板推荐不高于540℃工况使用；耐热不锈钢基板推荐在不高于800℃工况使用。